Prüfpläne für die zerstörungsfreie Prüfung
Prüfpläne je Projekt und je Naht mit dem Prüfumfang je Schweißnahtgruppe, dazu die Erfassung der Ergebnisse am jeweiligen Prüfplan. Grundlage sind EN 1090-2 §12.4 mit den Tabellen 24 und 23 sowie ISO 17635.
Funktionen
Funktionen der Prüfplan-Software
Der Prüfplan steht im Mittelpunkt; daneben liegen die Nachweise, an denen die geprüfte Naht hängt.
Module
Prüfumfang je Naht für UT, MT, PT und RT
Die Regelverfahren Ultraschall, Magnetpulver, Eindringprüfung und Durchstrahlung werden je Naht geführt und gegen die hinterlegte Regel abgeglichen; die Sichtprüfung bleibt davon unberührt.
Projektbezogene Festlegungen mit Begründung
Weicht ein Auftrag von der Regel ab — etwa auf Verlangen der Bauüberwachung oder nach ZTV-ING —, wird die Festlegung am Projekt hinterlegt und bleibt nachvollziehbar, statt in einer Mail zu stehen.
Auftragsanforderungen vor Fertigungsbeginn
Die Anforderungsprüfung nach EN 1090-2 hält fest, was für den Auftrag gilt — Ausführungsklasse, Toleranzen, Prüfanforderungen —, bevor die erste Naht geschweißt wird.
Schweißanweisungen (WPS) nach ISO 15609-1
WPS anlegen, versionieren und freigeben. Der Freigabe-Validator prüft die Pflichtangaben je Verfahren; Gase werden über den ISO-14175-Code geführt.
Verfahrensprüfungen (WPQR) nach ISO 15614-1
WPQR erfassen — eigene wie zugekaufte — und den Geltungsbereich hinterlegen. Die Deckungsprüfung stellt WPS, WPQR und Schweißerqualifikation gegenüber.
Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1
Prüfbescheinigungen mit Geltungsbereich, Fristen und Verlängerungsweg — mit Überwachung der Gültigkeit statt einer Fristenspalte in Excel.
Schweißaufsicht nach ISO 14731
Personen- und Qualifikationsregister der schweißtechnischen Aufsicht mit Benennungen und Vertretung — als Nachweis, wer welche Aufgabe übernommen hat.
Werkstoffzeugnisse nach EN 10204
Zeugnisse ablegen und Charge, Position und Auftrag zuordnen — die Rückverfolgbarkeit, die EN 1090-2 §5.2 ab EXC3 verlangt.
Arbeitsweise
Erzeugt statt getippt
Der Prüfplan entsteht im Projekt aus Ausführungsklasse, Nahtart und Werkstoffangabe — als Überblick über die Prüfpläne je Schweißnahtgruppe und als einzelner Prüfplan je Naht. Nicht als Excel-Blatt, das jemand von Hand fortschreibt.
Geprüft statt behauptet
Die Deckungsprüfung stellt Schweißanweisung, Verfahrensprüfung und Schweißerqualifikation gegenüber und zeigt, wo eine Naht nicht gedeckt ist. Geprüft wird gegen den hinterlegten Bestand, nicht gegen eine Annahme.
Aktuell gehalten
Schweißerqualifikationen nach ISO 9606-1 führen ihren Gültigkeitszeitraum mit: die Bestätigung im 6-Monats-Takt (ISO 9606-1:2012, Abschnitt 9.2) und der Verlängerungsweg werden aus den hinterlegten Daten berechnet und als Befund angezeigt.
Griffbereit und abgabefertig
Prüfpläne, Befunde und die zugehörigen Nachweise liegen am Auftrag statt in Ordnern; die Dokumentenzentrale führt Nachweise, Berichte und die Enddokumentation des Projekts zusammen.
Die Angaben zum Prüfumfang beziehen sich auf EN 1090-2:2018+A1:2024 §12.4 mit den Tabellen 24 und 23.
Geführte Schweißprozesse
Der Editor für Schweißanweisungen führt die folgenden Prozesse nach ISO 4063 mit den jeweils zugehörigen Pflichtangaben. Weitere Verfahren lassen sich dokumentieren, werden aber nicht geführt.
| Kennziffer | Verfahren |
|---|---|
| 111 | E-Hand (Lichtbogenhandschweißen) |
| 121 | UP (Unterpulverschweißen) |
| 131 | MIG (Metall-Inertgasschweißen) |
| 135 | MAG (Metall-Aktivgasschweißen) |
| 136 | MAG mit Fülldrahtelektrode |
| 138 | MAG mit Metallpulverdraht |
| 141 | WIG (Wolfram-Inertgasschweißen) |
Wie die Module um den Prüfplan herum zusammenhängen, steht auf der Seite Prüfplan-Software für die zerstörungsfreie Prüfung.
Funktionen im laufenden Bestand ansehen
Die Demo zeigt Prüfpläne, Befunde und Nachweise an einem Beispielbetrieb — Zugang per E-Mail, ohne Zahlungsdaten.
Zugang zur Demo per E-Mail, ohne Zahlungsdaten. ZfPNorm läuft auf StahlNorm.